榮德動(dòng)態(tài)
在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中,噴涂工藝作為提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量與防護(hù)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其技術(shù)的革新與升級(jí)備受矚目。深圳市榮德機(jī)器人科技有限公司,憑借在自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域二十余載的深耕細(xì)作,成功推出了一系列具有行業(yè)領(lǐng)先水平的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線,為眾多制造產(chǎn)業(yè)帶來了高效、精準(zhǔn)且環(huán)保的噴涂解決方案。
現(xiàn)在來看下榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
(一)高效生產(chǎn),提升產(chǎn)能
與傳統(tǒng)的手工噴涂相比,榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、不間斷的作業(yè),大大縮短了生產(chǎn)周期。在新能源汽車車燈外殼噴涂項(xiàng)目中,多臺(tái)榮德噴涂機(jī)器人協(xié)同作業(yè),搭配智能輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)單日產(chǎn)能幾千件,效率提升超 6 倍,能夠充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
(二)精準(zhǔn)噴涂,保障質(zhì)量
由于采用了精確的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的噴涂參數(shù),榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線能夠確保每個(gè)工件的涂層厚度均勻、色澤一致,避免了人工操作中常見的漏噴、厚噴或薄噴等問題。在高端電子產(chǎn)品外殼噴涂中,傳統(tǒng)人工操作致使次品率高達(dá) 18%,而榮德智能噴涂線體運(yùn)用智能流量控制系統(tǒng)與激光測(cè)距傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)整噴涂參數(shù),產(chǎn)品合格率達(dá) 90% 以上,有效提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和防護(hù)性能。
(三)降低成本,節(jié)能減排人工成本降低
自動(dòng)化的操作減少了對(duì)大量人工的依賴,工人不再需要長(zhǎng)時(shí)間從事繁重且重復(fù)性高的噴涂工作。以一條自動(dòng)噴漆流水線為例,整線生產(chǎn)人員只需 4 個(gè)普工和 1 個(gè)技工即可生產(chǎn),相比傳統(tǒng)手工噴涂,大幅節(jié)省了人工成本。涂料與能源節(jié)?。合冗M(jìn)的噴涂設(shè)備和回收系統(tǒng)能夠有效地減少涂料的浪費(fèi)和揮發(fā)。例如,榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線采用靜電噴涂技術(shù),搭配水性漆和粉末涂料,使涂料利用率更高;烘干爐配備智能溫控系統(tǒng),可根據(jù)工件情況自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,避免能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。
(四)靈活適應(yīng),滿足多樣需求
通過編程和調(diào)整參數(shù),榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線可以輕松應(yīng)對(duì)不同形狀、尺寸和材質(zhì)的工件,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。無論是小巧玲瓏的工藝品,還是龐大復(fù)雜的工業(yè)部件;無論是金屬、塑料還是其他材質(zhì),生產(chǎn)線都能高效完成噴涂任務(wù)。例如,在汽車零部件與 3C 產(chǎn)品混線生產(chǎn)中,榮德智能噴涂線體借助智能控制系統(tǒng),數(shù)小時(shí)即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)切換,大幅提升企業(yè)市場(chǎng)響應(yīng)速度。
(五)應(yīng)用范圍廣泛
榮德自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線憑借其卓越的性能,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、電腦、五金、塑膠、皮具、燈飾、木業(yè)、玩具、食品等眾多制造業(yè)領(lǐng)域。
(六)自動(dòng)化程度高
榮德噴涂生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除塵、噴涂、烘干一體化作業(yè),可配套噴涂相關(guān)的所有設(shè)備,一站式為您解決噴涂工藝難題